通俗的说就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能
锅炉如何改造低氮燃气锅炉呢？主要有三种情况：
(一)对于7.0mw(蒸发量10t/h)以上的在用锅炉，不建议采用预混燃烧的改造方式。
(二)对于中心回燃锅炉，不建议采用更换燃气锅炉的改造方式。
(三)对于在用锅炉，不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。
1、烟气再循环改造(超低氮)
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
2、全预混燃烧机(表面燃烧)
全预混燃气燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低有害气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上最先进的一种燃气燃烧技术。
它的原理很简单，通俗的说就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，热效率达到108%。充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高。